Produksi kue industri melibatkan serangkaian tahapan yang sangat terkoordinasi, masing -masing penting untuk menjaga kualitas dan efisiensi. Jalur produksi dapat bervariasi sedikit tergantung pada jenis kue tertentu dan tingkat otomatisasi yang terlibat, tetapi tahap dasar umumnya tetap konsisten di berbagai pengaturan.
1. Persiapan Bahan
Proses dimulai di area dapur di mana bahan baku seperti tepung, gula, telur, dan bahan -bahan lainnya disiapkan. Dalam jalur yang sepenuhnya otomatis, bahan -bahan ini sering diukur dan dicampur dalam mixer besar. Pengukuran dan pencampuran yang tepat sangat penting untuk memastikan konsistensi dan kualitas dalam produk akhir. Sistem otomatis dapat meningkatkan akurasi dan efisiensi, mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.
2. Pencampuran adonan
Setelah bahan siap, mereka dicampur untuk membentuk adonan kue. Proses pencampuran sangat penting karena menentukan tekstur dan konsistensi kue. Mixer industri digunakan untuk mencapai campuran homogen. Beberapa jalur produksi menggunakan mixer kontinu yang menjaga aliran adonan konstan ke deposan, memastikan laju produksi yang stabil.
3. Menyimpan adonan ke dalam panci
Adonan kemudian disimpan ke dalam panci kue. Ini dilakukan dengan menggunakan deposan otomatis yang memastikan bahwa setiap panci menerima jumlah yang tepat dari adonan yang diperlukan. Panci berjalan di sepanjang sabuk konveyor dan melewati di bawah deposan, yang mengisinya dengan jumlah adonan yang tepat. Langkah ini sangat penting untuk mempertahankan keseragaman dalam ukuran dan berat kue.
4. Memanggang
Panci yang diisi diangkut ke oven untuk dipanggang. Ada dua jenis oven utama yang digunakan produksi kue industri : Oven terowongan dan oven putar.
Tunnel Ovens: Ini adalah sistem kue yang besar dan kontinu di mana panci bergerak melalui terowongan panjang yang dipanaskan. Suhu dan waktu memanggang dapat dikontrol secara tepat, memungkinkan untuk hasil memanggang yang konsisten. Oven terowongan sangat otomatis, membutuhkan intervensi manusia minimal.
Rotary Ovens: Dalam oven putar, wajan ditempatkan di rak yang berputar di dalam oven, memastikan bahkan distribusi panas. Oven-oven ini sering digunakan dalam garis semi-otomatis di mana pemuatan manual dan pembongkaran panci diperlukan.
Waktu memanggang bervariasi tergantung pada jenis dan ukuran kue. Kue yang lebih kecil biasanya memakan waktu sekitar 20 menit untuk dipanggang, sementara kue roti yang lebih besar mungkin memakan waktu hingga 50 menit.
5. Pendinginan
Setelah dipanggang, kue perlu dingin sebelum diproses lebih lanjut. Ini dilakukan pada konveyor pendingin di mana kue dibiarkan dingin hingga suhu kamar. Pendinginan yang tepat sangat penting untuk mencegah kondensasi di dalam kemasan, yang dapat menyebabkan pertumbuhan jamur dan pembusukan.
6. Mengisi dan Dekorasi
Setelah didinginkan, kue dapat melalui tahapan tambahan seperti mengisi dan dekorasi. Mesin pengisian otomatis dapat menyuntikkan krim, selai, atau isian lainnya ke dalam kue. Untuk kue yang dihiasi, icing atau topping lainnya diterapkan menggunakan peralatan khusus seperti Cake-O-Matic, yang memastikan aplikasi icing yang merata dan tepat dan dekorasi lainnya.
7. Coating Cokelat (Opsional)
Beberapa kue dilapisi dengan cokelat. Proses ini melibatkan melewati kue melalui mesin orrobing cokelat di mana mereka ditutupi dengan lapisan cokelat leleh. Setelah pelapisan, kue melewati terowongan pendingin yang diatur sekitar 10-12 ° C untuk memperkuat cokelat tanpa menyebabkannya mekar atau memutihkan, yang memastikan hasil akhir yang mengkilap dan menarik.
8. Kemasan
Langkah terakhir adalah pengemasan. Kue secara otomatis dibungkus dengan bahan kemasan untuk menjaga kesegaran dan memperpanjang umur simpan. Mesin pengemasan dapat mengemas kue secara individual atau dalam kelompok, tergantung pada spesifikasi produk. Proses pengemasan juga mencakup pencetakan tanggal produksi dan kedaluwarsa pada paket.
9. Kontrol dan Penyimpanan Kualitas
Sepanjang proses produksi, langkah -langkah kontrol kualitas ada untuk memastikan bahwa setiap kue memenuhi standar yang diperlukan. Ini termasuk memeriksa berat, ukuran, dan penampilan kue. Setelah dikemas, kue disimpan di lingkungan yang terkontrol sebelum didistribusikan ke pengecer.
