Panduan Pemeliharaan Komprehensif untuk HG-CPC Lini Produksi Kentang Senyawa Otomatis Penuh Otomatis
Persyaratan pemeliharaan untuk mesin chip kentang majemuk
Mempertahankan HG-CPC Jalur produksi chip kentang senyawa otomatis penuh sangat penting untuk memastikan kinerja jangka panjang, kualitas yang konsisten, dan efisiensi operasional. Berikut adalah pedoman pemeliharaan yang harus diikuti:
1. Pemeliharaan harian:
Pembersihan: Bersihkan semua bagian mesin, termasuk rol, penggorengan, konveyor, dan unit lembaran, untuk menghilangkan residu makanan, pati, dan minyak. Pembersihan rutin memastikan kebersihan dan kinerja optimal.
Pemeriksaan Level Minyak: Pastikan penggorengan memiliki minyak yang cukup dan berkualitas baik. Periksa kontaminasi oli secara teratur dan ganti sesuai kebutuhan.
Inspeksi Conveyor dan Roller: Periksa rol dan konveyor untuk penyumbatan atau penumpukan makanan. Pastikan mereka beroperasi dengan lancar dan selaras dengan benar untuk ketebalan chip yang konsisten.
Periksa kebocoran: Periksa saluran gas, udara, dan oli untuk kebocoran untuk mencegah masalah operasional dan menjaga keamanan.
2. Pemeliharaan Mingguan:
Sistem Penyaringan Minyak: Bersihkan sistem penyaringan oli untuk menghilangkan setiap partikel makanan yang terakumulasi dan meningkatkan kualitas oli.
Inspeksi Komponen Listrik: Periksa semua koneksi listrik, termasuk sistem PLC, panel kontrol, dan sensor, untuk memastikan fungsi yang tepat.
Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak, seperti roda gigi, bantalan, dan rol, untuk mencegah keausan dan mempertahankan operasi yang lancar.
Pemeriksaan Sistem Fryer: Periksa sistem sirkulasi oli Fryer dan kontrol suhu untuk memastikan mereka bekerja secara efisien.
3. Pemeliharaan Bulanan:
Inspeksi Mesin Lembaran dan Pembentukan: Periksa rol dan pemotong untuk keausan. Ganti komponen yang rusak untuk memastikan ketebalan chip yang seragam dan pembentukan yang konsisten.
Kalibrasi Sistem Dosis: Bersih dan Kalibrasi Sistem Dosis Berkelanjutan untuk memastikan proporsi campuran air dan bubuk yang tepat.
Pemeriksaan Penyelarasan: Periksa secara teratur penyelarasan Jalur produksi keripik kentang senyawa untuk mencegah produksi yang tidak merata atau potensi kerusakan.
Inspeksi Sistem Gas dan Udara: Periksa kompresor udara dan sistem gas untuk kebocoran atau penurunan tekanan, memastikan bahwa mereka beroperasi dengan efisiensi penuh.
4. Pemeliharaan Tahunan:
Pembersihan dalam: Lakukan pembersihan menyeluruh dari semua bagian, termasuk penggorengan, mesin lembaran, konveyor, dan sistem dosis.
Penggantian Komponen: Ganti setiap bagian yang dikenakan atau rusak, termasuk sabuk, bantalan, dan rol, untuk mempertahankan kualitas produksi dan kinerja mesin.
Pembaruan Perangkat Lunak Sistem: Pastikan perangkat lunak Sistem PLC dan sistem kontrol mutakhir, memastikan kontrol dan operasi yang optimal.
Inspeksi Lengkap: Melakukan inspeksi komprehensif mesin untuk memeriksa masalah keamanan, keausan mekanis, atau masalah operasional.
5. Suku cadang dan dukungan teknis:
Stok Suku Cadang Esensial: Pertahankan suku cadang umum seperti sabuk, rol, dan komponen listrik yang ada untuk penggantian cepat.
Layanan Profesional: Jadwal Layanan Berkala dari Pabrikan atau Penyedia Layanan Resmi untuk Mempertahankan Efisiensi Mesin dan Menyelesaikan Masalah Kompleks.
