Lini produksi kue sandwich pada umumnya terdiri dari beberapa komponen yang bekerja secara terkoordinasi untuk menghasilkan kue sandwich secara efisien dan konsisten. Berikut adalah komponen utama lini produksi kue sandwich dan peran spesifiknya dalam proses produksi:
Pencampuran dan Persiapan Bahan:
Stasiun Pencampur: Bahan-bahan seperti tepung, gula, telur, lemak, dan perasa dicampur bersama untuk membuat adonan kue.
Tempat Persiapan: Bahan-bahan dapat disiapkan, seperti potongan kacang, buah-buahan, atau isian lainnya yang akan dimasukkan ke dalam lapisan kue.
Deposisi Adonan Kue:
Penyimpan: Mesin otomatis menyimpan adonan kue dalam jumlah tertentu ke dalam loyang atau cetakan. Hal ini memastikan ketebalan dan ukuran lapisan kue konsisten.
Pembakaran:
Oven: Nampan atau cetakan berisi adonan kue dibawa melalui oven tempat adonan dipanggang menjadi lapisan kue. Oven menyediakan panas yang terkontrol untuk memastikan pemanggangan yang tepat dan kualitas yang seragam.
Pendinginan dan Penumpukan:
Konveyor Pendingin: Setelah dipanggang, lapisan kue dibawa melalui konveyor pendingin untuk menurunkan suhunya sebelum diproses lebih lanjut.
Mesin Penumpukan: Mesin otomatis menumpuk lapisan kue yang didinginkan, bergantian dengan lapisan isian, untuk membuat struktur kue sandwich.
Mengisi Aplikasi:
Stasiun Pengisian: Mesin mengoleskan isian seperti krim, selai, kolak buah, atau olesan coklat ke lapisan kue. Isian ini menambah rasa dan kelembapan pada kue.
Mengiris dan Membagi Porsi:
Mesin Pengiris: Kue sandwich diiris menjadi beberapa bagian atau segmen dengan ukuran yang diinginkan. Mesin ini memastikan presisi dalam pembagian porsi.
Kemasan:
Mesin Pengemas: Kue sandwich dengan porsi dikemas dalam wadah, pembungkus, atau kotak yang sesuai untuk penjualan eceran atau distribusi. Pengemasan dapat diotomatisasi dan mungkin termasuk pelabelan dan penyegelan.
Kontrol kualitas:
Stasiun Inspeksi: Di seluruh lini produksi, stasiun kendali mutu dapat diterapkan untuk memeriksa lapisan kue untuk konsistensi, penampilan, dan parameter kualitas lainnya.
Sistem Konveyor dan Transportasi:
Belt Konveyor: Sistem ini mengangkut lapisan kue, isian, dan produk jadi antar berbagai tahapan jalur produksi.
Sistem Kontrol dan Otomasi:
PLC dan HMI: Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC) dan Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) mengontrol dan memantau proses lini produksi, memastikan konsistensi dan efisiensi.
Pembersihan dan Sanitasi:
Stasiun Pembersihan: Stasiun pembersihan dan sanitasi yang tepat sangat penting untuk menjaga standar keamanan dan kebersihan pangan di jalur produksi.
Pengelolaan sampah:
Sistem Penanganan Limbah: Sistem untuk mengelola bahan limbah, seperti sisa potongan kue atau limbah kemasan, diterapkan untuk meminimalkan limbah dan menjaga kebersihan.
Setiap komponen di lini produksi kue sandwich memiliki peran khusus yang berkontribusi pada keseluruhan proses, sehingga menghasilkan kue sandwich yang diproduksi secara efisien dengan kualitas dan penampilan yang konsisten.
