Rasio bahan baku yang akurat dan teknologi pencampuran
Rasa dan tekstur biskuit lunak terutama dipengaruhi oleh bahan baku, sehingga rasio bahan baku yang akurat dan teknologi pencampuran yang efisien adalah tautan utama pertama dalam proses produksi. Dalam jalur produksi biskuit lunak modern, pencampuran bahan baku biasanya menggunakan mixer kontinu, yang dapat menyesuaikan kecepatan, waktu dan rasio bahan melalui sistem kontrol yang tepat untuk memastikan bahwa bahan baku dicampur secara merata, sehingga meningkatkan kualitas dan rasa biskuit .
Selain itu, dengan peningkatan kesadaran kesehatan konsumen, semakin banyak jalur produksi telah mulai memperkenalkan formula khusus seperti gula rendah, rendah lemak atau bebas gluten untuk memenuhi permintaan pasar untuk produk yang terdiversifikasi dan sehat. Untuk memastikan stabilitas dan konsistensi formula khusus ini, sistem kontrol bahan di jalur produksi harus sangat tepat untuk menghindari mempengaruhi kualitas produk akhir karena sedikit perubahan dalam bahan baku.
Optimalisasi proses pencetakan
Dalam proses pencetakan biskuit lunak, menekan cetakan adalah metode yang paling umum. Metode cetakan tradisional dapat menyebabkan ketebalan biskuit yang tidak merata, mempengaruhi efek dan rasa memanggang. Jalur produksi modern dapat secara akurat mengontrol ketebalan dan bentuk setiap biskuit melalui sistem kontrol tekanan canggih dan desain cetakan. Penggunaan pembentukan tekanan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi pembuatan limbah.
Selain itu, banyak jalur produksi juga menggunakan teknologi pembentukan berkecepatan tinggi yang efisien, yang dapat menyelesaikan produksi sejumlah besar produk dalam waktu singkat. Teknologi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan limbah bahan baku, yang memenuhi persyaratan produksi modern untuk perlindungan lingkungan dan pengendalian biaya.
Inovasi dalam proses memanggang
Proses memanggang biskuit lembut secara langsung mempengaruhi rasanya yang lembut. Metode memanggang tradisional sering kali memiliki masalah seperti kontrol suhu yang tidak merata dan waktu memanggang yang lama, yang dapat menyebabkan rasa biskuit yang tidak konsisten dan bahkan mempengaruhi kualitas produk. Untuk mengatasi masalah ini, jalur produksi modern umumnya menggunakan teknologi memanggang sirkulasi udara panas. Melalui sistem aliran udara panas dan sistem kontrol suhu yang dioptimalkan, dapat memastikan bahwa setiap biskuit dipanaskan secara merata selama proses memanggang untuk menghindari perbedaan suhu yang berlebihan.
Selain itu, beberapa jalur produksi juga dilengkapi dengan sistem kontrol suhu cerdas, yang dapat menyesuaikan suhu dan waktu memanggang sesuai dengan berbagai batch bahan baku, sehingga lebih lanjut meningkatkan konsistensi dan stabilitas produk. Inovasi ini tidak hanya meningkatkan rasa biskuit, tetapi juga mengurangi konsumsi energi sampai batas tertentu.
Kemasan yang efisien dan kontrol kualitas
Di tautan pengemasan Jalur produksi biskuit lunak , Peralatan pengemasan otomatis dapat mencapai kemasan yang efisien dan akurat. Perangkat ini dapat secara otomatis mendeteksi kuantitas, spesifikasi, dan penampilan biskuit, dan memilih bahan kemasan yang sesuai sesuai dengan karakteristik produk. Peralatan kemasan modern juga dilengkapi dengan fungsi inspeksi otomatis, yang dapat dengan cepat menghilangkan produk yang rusak atau tidak memenuhi syarat untuk memastikan bahwa setiap tas biskuit memenuhi standar kualitas.
Untuk lebih memastikan kualitas produk, banyak lini produksi juga dilengkapi dengan sistem inspeksi kualitas. Sistem ini dapat memantau setiap tautan dalam produksi secara real time, dari pengujian bahan baku hingga pengambilan sampel kualitas produk jadi, dan dapat memberikan dukungan data yang efektif untuk membantu produsen menemukan dan menyelesaikan masalah kualitas potensial secara tepat waktu.3
