Saat ini, dengan transformasi dan peningkatan industri manufaktur Tiongkok serta promosi Industri 4.0, pabrik digital cerdas telah menjadi “titik kemenangan” baru bagi industri manufaktur Tiongkok. Peningkatan dan perubahan ini juga tercermin dalam industri makanan, yang melibatkan sawi, terasi, minuman, produk susu dan bidang lainnya. Otomatisasi dan kecerdasan produksi pangan telah menjadi salah satu cara terpenting bagi perusahaan untuk mengendalikan biaya operasional, meningkatkan kualitas produk, memastikan keamanan produk, dan secara fleksibel beradaptasi dengan beragam kebutuhan konsumen.
Produksi cerdas menambah “kekuatan” bagi perkembangan industri sawi
Dari kepala ladang hijau di ladang, hingga hidangan "makanan nasional" yang lezat, sawi sangat populer di kalangan konsumen. Dapat dipahami bahwa acar berada dalam proses acar acar tradisional, pengenalan "kotak pemerasan" tahu yang diperas, memeras air pahit di kepala sayuran hijau, membuka awal dari pemrosesan acar skala besar, "manisan sayuran" dari nama ini.
Menurut personel terkait, perusahaan telah memasuki periode perkembangan emas setelah pencatatannya, dan telah sepenuhnya menjadi perusahaan industri acar kedelai terkemuka di dunia dari perusahaan mustard tradisional yang dikerjakan dengan tangan. Lebih penting lagi, perusahaan memperkenalkan lini produksi mustard cerdas yang canggih dan memasukkannya ke dalam produksi.
Dibandingkan dengan jalur produksi mekanis tradisional, produksi akan meningkat lebih dari setengahnya. Selain itu, perusahaan bersaing untuk mendapatkan hak penggunaan tanah negara sebagai lahan investasi dalam pembangunan “basis produksi cerdas ramah lingkungan”, yang memberikan jaminan yang diperlukan untuk produksi dan operasi serta meningkatkan kemampuan perusahaan untuk mempertahankan pembangunan.
Pasta beras produksi digital yang cerdas, efisiensi dan kualitas
Serealia beras yang dicampur dengan berbagai serealia kaya akan nutrisi dan kesehatan, serta semakin digemari konsumen. Banyak perusahaan yang melihat permintaan pasar ini dan mulai menggarap industri pengolahan terasi. Dengan pesatnya perkembangan teknologi informasi seperti Internet of Things, digitalisasi, dan kecerdasan, perusahaan di berbagai bidang sedang mengalami transformasi dan peningkatan pabrik pintar atau bengkel digital. Tentu saja, perusahaan pengolahan terasi juga telah bergabung dengan “gelombang” transformasi dan peningkatan bengkel digital manufaktur cerdas.
Dilaporkan bahwa pada tahun 2017, sebuah perusahaan optimis dengan bidang manufaktur cerdas. Melalui penerapan “substitusi mesin”, mereka telah merealisasikan proses mulai dari feeding, pulping, roller gelatinization hingga pengemasan dalam dan pengemasan luar, hingga pembuatan palet dan penyimpanan. Semuanya memiliki "partisipasi" komputer dan peralatan otomasi. Lini produksi pasta beras pada dasarnya mewujudkan produksi yang sepenuhnya otomatis, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, tetapi juga mengurangi jumlah pekerja dari lebih dari 60 orang menjadi lebih dari 20 orang, sehingga menghemat biaya tenaga kerja tertentu bagi perusahaan. Pada saat yang sama, produksi terasi terjamin.
