Pengaruh komposisi bahan baku terhadap kecepatan puffing: misalnya pada biji-bijian, faktor yang mempengaruhi adalah kandungan amilosa total. Dalam pengolahan nasi kembung, pengaruh kadar air terhadap kecepatan puffing sangatlah penting. Tingkat kepulan beras yang sudah dikupas awalnya meningkat seiring dengan meningkatnya kadar air; setelah mencapai kadar tertentu akan berkurang seiring bertambahnya kadar air.
2. Teknologi pengolahan: suhu gelatinisasi pati, penambahan minyak nabati pada biji-bijian, dll.
3. Peralatan ekstrusi:
① Sekrup: Selama proses tekanan, tekanan, gaya geser, dan suhu pemanasan peralatan semuanya berpengaruh, tetapi faktor yang relatif penting adalah panjang dan diameter sekrup, dan kedua, kecepatan putaran sekrup juga berperan a peran kunci. Semakin tinggi kecepatan putaran, semakin tinggi suhunya, semakin rendah waktu tinggalnya, semakin rendah torsinya, semakin tinggi derajat kepulannya, dan semakin terang warna produknya.
② Pemberian pakan: Untuk cetakan yang sama, dengan syarat kondisi lain tidak berubah, jika pemberian pakan ditingkatkan, tekanan akan meningkat, tingkat pemuaian akan menjadi lebih rendah, dan warna akan menjadi lebih gelap.
Dalam proses pengolahan makanan kembung, penyebab langsung dari tidak memenuhi syarat makanan kembung umumnya adalah masalah bumbu. Karena kekhasan teknologi pengolahan makanan kembung, harus mengalami suhu tinggi atau bahkan tekanan tinggi, dan produk setengah jadi tidak memiliki masalah dalam hal indikator mikroba. Kualitas produk. Kedua, pada pengolahan makanan kecil kembung, akibat penambahan bahan tambahan pangan yang tidak tepat, seperti bahan ragi yang mengandung aluminium, maka kandungan aluminium pada produk akan terlalu tinggi. Beberapa diantaranya bersentuhan dengan paduan yang mengandung timbal dan timah, yang akan menguap pada suhu tinggi dan dapat mencemari makanan kembung. Ada juga sumber aluminium yang belum menarik perhatian luas, yaitu pewarna makanan sintetis, pewarna yang dibuat dengan pengendapan pigmen aluminium yang larut dalam air pada alumina. Selain itu, masih terdapat beberapa masalah seperti kondisi kebersihan yang sangat buruk di beberapa titik pemrosesan, dan kerusakan asam pada beberapa makanan dalam kondisi buruk.
Shanghai HG Food Machinery Co.,ltd., yang pabrik utamanya dibangun pada tahun 1970-an. Selama hampir 40 tahun pengalamannya dalam merancang dan memproduksi mesin makanan , kini telah berkembang menjadi perusahaan dengan kekuatan teknis yang kuat, reputasi besar di pasar lokal dan global. Perusahaan HG sekarang memiliki 4 pabrik pengolahan mesin, 1 pabrik laboratorium makanan, 1 perusahaan dagang, dan 1 universitas poli-teknologi dengan luas konstruksi tahunan 50.000 meter persegi dan nilai keluaran tahunan sebesar 500 juta RMB. Grup HG telah lulus ISO9001:2008 Sertifikat \CE\SGS dan telah mencetak lebih dari 300 paten dan penghargaan, menjadikannya salah satu dari sedikit perusahaan teknologi tinggi dan baru swasta berskala besar di Shanghai, atau bahkan Tiongkok.
